? ? ? ?刮板蒸發(fā)器的加熱時(shí)間短，由于刮板蒸發(fā)器是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，物料在受熱面上停留時(shí)間很短，約10-60秒（根據(jù)不同規(guī)格），特別是對(duì)于熱靈敏度。操作靈活性：蒸發(fā)器材料在單位時(shí)間內(nèi)越來(lái)越少，這就決定了受熱面上液膜的厚度。由于刮板蒸發(fā)器的液膜是由刮板推動(dòng)的，因此可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)進(jìn)料量。

　　物料從大直徑端部連續(xù)進(jìn)入刮板蒸發(fā)器，加速分配刮傷的隔膜，立即在受熱面形成一層流動(dòng)薄膜。錐形薄膜蒸發(fā)器依靠轉(zhuǎn)子對(duì)物料施加離心力。離心力是兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于受熱面，另一個(gè)朝向大直徑。物體的方向（注：同樣的結(jié)果也出現(xiàn)在垂直錐形薄膜蒸發(fā)器中）取決于這些力來(lái)加速生物材料，并且進(jìn)入的材料確保加熱表面完全濕潤(rùn)，與蒸發(fā)率或進(jìn)料率無(wú)關(guān)。因此，減少或完全消除了局部材料的過(guò)熱和熱降解。

　　刮板蒸發(fā)器的特點(diǎn)：真空阻力降低：由于其獨(dú)特的蒸發(fā)形式，加工材料只在蒸發(fā)表面形成，而不是在蒸發(fā)表面形成。因此，在其它形式的蒸發(fā)中，液柱上沒(méi)有靜壓力來(lái)抵消真空（其它形式的蒸發(fā)的真實(shí)空間只反映系統(tǒng)中液相的主要表面）。真空度是物質(zhì)蒸發(fā)的真空度。高蒸發(fā)強(qiáng)度：真空度的增加降低了加工材料的沸點(diǎn)，增加了冷、熱介質(zhì)溫差的驅(qū)動(dòng)力。刮板的強(qiáng)制作用使液膜湍流變薄。刮板的自清潔作用抑制了受熱面結(jié)垢層的形成，提高了傳熱系數(shù)和蒸發(fā)強(qiáng)度。