? ? ? ?刮板蒸發(fā)器效率高，容量大。水和有機溶劑的蒸發(fā)量為100-300kg/h，刮板蒸發(fā)器在蒸發(fā)表面停留時間短，約（+10秒），無結(jié)焦，無結(jié)垢。刮刀式蒸發(fā)器在真空條件下可實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。刮板蒸發(fā)器適用于連續(xù)生產(chǎn)，操作靈活，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，自控能力強。刮板蒸發(fā)器可以改變刮刀外側(cè)槽的傾斜角，調(diào)整物料在蒸發(fā)器中的停留時間，以滿足不同粘度物料的蒸發(fā)需要。刮板式蒸發(fā)器對所有接觸物料和液體的零部件和設(shè)備采用不銹鋼，防止物料和液體受到污染。刮管蒸發(fā)器頂部設(shè)有快開蓋板，便于清洗加熱管。頂部兩側(cè)設(shè)有照明孔和鏡子，便于操作時觀察。

　　刮板蒸發(fā)器的物料從大直徑端連續(xù)進入水平蒸發(fā)器。刮膜在受熱面上迅速加速分布，形成一層流動薄膜。錐形薄膜蒸發(fā)器依靠轉(zhuǎn)子對材料施加的離心力。離心力有兩個有效力，一個垂直于受熱面，另一個朝向大直徑端體（注：同樣的結(jié)果也出現(xiàn)在垂直錐形薄膜蒸發(fā)器中）。它依靠這些力產(chǎn)生材料加速，進入的材料確保加熱表面足夠潮濕，不依賴蒸汽。頭發(fā)比例或進食率。因此，減少或完全消除了局部材料過熱和熱降解。在這個過程中，下游的輕組分（低沸點物質(zhì)）和同一方向的液膜通過水平膜蒸發(fā)器進入汽液分離器。蒸汽和液體分離產(chǎn)生的液滴和泡沫被分解成液相（高沸點物質(zhì)），分離的蒸汽進入外部冷凝器或下一個過程；重新組合的部件（高沸點物質(zhì)）沿著加熱壁上升到小端的出口。