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蒸餾技術(shù)的九大優(yōu)勢(shì)：

1、蒸餾溫度低，分子蒸餾在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下操作。只要存在溫度差，就可以實(shí)現(xiàn)分離。這是分子蒸餾與傳統(tǒng)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
2、蒸餾的真空度高，分子蒸餾裝置可獲得高真空度。通常，分子蒸餾是在低壓下進(jìn)行操作的，所以該材料不易氧化和損壞。
3、蒸餾液膜薄，傳熱效率高。
4、加熱時(shí)間較短，加熱液體表面與冷凝表面之間的距離小于光分子的平均自由程，因此從液體表面逸出的光分子幾乎沒(méi)有碰撞地到達(dá)冷凝表面。因此，蒸餾材料的加熱時(shí)間短，蒸餾溫度下的停留時(shí)間一般在幾十秒和幾十秒之間，材料熱分解的機(jī)會(huì)減少了。
5、分離度較高。分子蒸餾可以分離不易分離的物質(zhì)。
6、沒(méi)有起泡現(xiàn)象。分子蒸餾是液體層表面的自由蒸發(fā)。它是在低壓下進(jìn)行的，并且在液體中沒(méi)有溶解的空氣。因此，整個(gè)液體在蒸餾過(guò)程中不能沸騰，并且沒(méi)有起泡現(xiàn)象。
7、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留物，可獲得純凈安全的產(chǎn)品，操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)可以將常規(guī)蒸餾分離不易分離的物質(zhì)。
8、分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證系統(tǒng)壓力的高真空度，材料密封性高，蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離適中，設(shè)備難以加工；E成本高。
9、由于分子蒸餾裝置的獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式，分子蒸餾的能耗較低，內(nèi)壓很低，內(nèi)阻比常規(guī)蒸餾小得多，因此能量CO可以大大減少消耗。

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