配備了外殼外的熱蒸汽夾克, 裝有旋轉刮刀, 剃刀是由氣缸中心的轉軸驅動的。液體材料沿切線方向跟隨蒸發器上部, 由重力和旋轉刮刀驅動。沿殼體內壁形成薄膜, 完成液從底部排出單元, 兩次蒸氣后從上部取出泡沫, 本蒸發器的優點是非常強的適應材料高粘度,微晶化、易結垢、懸浮物質蒸發或熱敏材料液體適用。

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　　主要由熱鞘和廢板、夾套內熱蒸氣、刮板安裝在轉軸上、刮刀和熱護套壁上維持一個小孔, 通常為 0.5 ~ 1.5 毫米, 預熱后液體在蒸發器上部的切線方向, 在重力和旋轉刮板效果, 是分布在內壁形成向下螺旋膜, 并在下降過程中不斷蒸發, 完成的液體從底部放電, 兩個倍蒸汽從頂部逃生, 在某些情況下, 蒸發器可以蒸溶液, 底部直接得到固體產品。該設備采用離心式滑槽轉子, 是目前國外最新的結構蒸發器, 在小流量的物質也可以形成薄膜, 在管蒸發部分的內部壁面的沉積可以快速有效刮板拆卸后, 與固定距離之間的刮板蒸發器，它的蒸發可提高 40-69%。

　　刮板蒸發器具有以下性能特點：傳熱值高、蒸發容量大、蒸發強度可達 200 kg/m2 hr、高熱量效率高, 材料加熱時間短, 約5秒至10秒, 在真空條件下, 熱敏材料更有利于維持一些配料不產生任何降解, 保證產品質量,適應范圍廣泛的粘度變化, 高、低粘度均可處理, 物料粘度可高達 10萬 (CP) 4, 改變刮刀溝槽旋轉方向, 可調節蒸發器中的物料, 以照顧時間刮刀該膜通過精密鏜削和拋光處理, 蒸發部分筒壁, 表面不易產生手力、結垢。